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有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。也可用10-40倍的放大鏡觀察。將車刀刀片部門置于該溶液中10-15分鐘，再用凈水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來(lái)，用肉眼就可以看到。
 
　　檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。
 
　　五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，假如剪板機(jī)的刀片有裂紋.煤油便滲透滲出到裂紋中而泛起黑線，用肉眼就可以觀察到。剪板機(jī)刀片焊接質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和要求如下:
 
　　一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。
 
　　二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)前提的劃定.應(yīng)進(jìn)行重焊。
 
　　四、檢查刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。 剪板機(jī)刀片
 
　　三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等氣力敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。折彎?rùn)C(jī)

激光焊接機(jī)的操作規(guī)程