怎樣給橡塑電纜除潮除濕
一，橡塑電纜由于種種原因導致潮氣、水分侵入導體，降低了絕緣強度，會造成漏電或短路事故，嚴重威脅人身安全和影響生產。對于有潮氣、水分侵入導體的橡塑電纜，為保證其具有良好的絕緣性能，需要進行除潮處理。下面簡單介紹幾種方法。
1.電流干燥法：
電流干燥法就是將需要除潮的電纜（絕緣電阻偏低而無明顯的水跡時），通過一定的電流使其發熱，而將電纜內部的潮氣、水分蒸發掉，其處理步驟如下。
（1）對受潮電纜進行外觀檢查及絕緣電阻的測量。在干燥前對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻測量。當絕緣電阻低于規定值時，應詳細做好記錄。假如有短路接地故障，要查出故障點，再排除故障后再進行干燥處理。
（2）電流干燥法的接線。對于三相三（四）線電纜，在電纜的一端短路，在另一端將導體分成兩組，一組為1（2）根線芯，另一組為2根線芯，分別短路后接入升流器或電焊機的出線上，并在回路中安裝一塊電流表（電流表量程不夠時，可采用電流互感器測之），用于回路的電流監視。
2.現場抽空干燥法
當電力電纜受潮較嚴重，有明顯水跡（用于干燥的濾油紙壓在電纜芯線表面有明顯濕跡）時，采用電流干燥法時間過長，這時可采用現場真空干燥法進行處理。
（1）對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測量。在干燥前，對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測試。其外觀檢查有明顯水跡時，才采用現場真空干燥法，其他步驟可參觀電流干燥法。
（2）現場真空干燥法設備連接。將待除潮的電纜按圖2所示的方法連接好。
除潮的方法是采用抽真空和加壓力氣體交替的方法。先將真空泵打開，抽真空1h后，停止真空泵運行，再通過壓力氮氣（或干燥氣體），并使其在0.15Mpa的壓力下保持1h。這樣循環4～5次，直至在真空瓶內無水滴時保持真空3h，再對電纜進行絕緣電阻的測量，絕緣電阻值合格后，再對電纜其他電氣指標進行測定。
